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沖壓生產線自動裝卸設備是決定沖壓生產節奏和生產率的重要因素。正確分析各種自動化設備的結構特點,有針對性地選擇不同類型的自動化設備,可以使企業獲得良好的經濟效益,使企業的沖壓自動化生產線更安全、更高效。在沖壓自動化生產中,機器人和機械手搬運設備統稱為自動化設備。沖壓生產線早期采用的自動化設備是六軸機器人。隨著沖壓生產線節奏的要求越來越高,快速裝卸機械手逐漸出現。但該機械手存在價格昂貴、設備穩定性差等缺點,促進了七軸機器人的誕生。七軸機器人具有成本低、機械手速度快的優點。 目前,廣泛使用的機器人是六軸機器人,即機器人總共有六個可移動的旋轉軸。為了提高機器人的操作速度,在第5軸和第6軸的關節上增加了一個附加的第七軸,這是一種專用于高速處理壓力機之間零件的方法。七軸機器人可分為電氣七軸和機械七軸.目前國內企業也廣泛使用機械手,一共有四個旋轉軸,在壓力機之間來回擺動來承載零件。 本文將從性能參數,投資成本,安裝方法,可靠性,靈活性,可操作性和可維護性等方面對七軸機器人和機器人的七個參數進行描述和比較,并希望能夠幫助企業在未來建立成本效益。高沖壓生產線。下面涉及的節拍是凈節拍和理論值,生產線是不連續模式,機器人是單臂機器人,七軸機器人是電動七軸機器人。
設備(bei)安(an)裝后,將(jiang)交付(fu)業(ye)主使用(yong)(yong)(yong)。下一步(bu)是(shi)設備(bei)的(de)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)和維(wei)(wei)護(hu)。用(yong)(yong)(yong)于(yu)設備(bei)的(de)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo),主要體現(xian)在(zai)(zai)(zai)調試(shi)新(xin)零件和日常操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)中。機(ji)器(qi)人(ren)(ren)和機(ji)械手(shou)的(de)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)通過(guo)手(shou)持裝置進行(xing),設備(bei)在(zai)(zai)(zai)單軸(zhou)(zhou)或多(duo)軸(zhou)(zhou)上(shang)以各種模(mo)式進行(xing)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo),使設備(bei)滿足操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)員的(de)要求。就作(zuo)(zuo)者的(de)使用(yong)(yong)(yong)經驗而(er)言,機(ji)器(qi)人(ren)(ren)和機(ji)械手(shou)在(zai)(zai)(zai)可操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)性上(shang)是(shi)相同(tong)的(de)。對于(yu)設備(bei)的(de)維(wei)(wei)護(hu),主要是(shi)由維(wei)(wei)修人(ren)(ren)員對設備(bei)的(de)維(wei)(wei)護(hu)和技(ji)術(shu)掌握(wo),七軸(zhou)(zhou)機(ji)器(qi)人(ren)(ren)和機(ji)械手(shou)在(zai)(zai)(zai)可維(wei)(wei)護(hu)性上(shang)各有利弊,無(wu)法統一標(biao)準進行(xing)測量。
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